da Alemanha

Alsdorf, Alemanha —A Newbilt Machinery GmbH & Co. KG está fabricando máquinas de prensagem de discos – um retrocesso a uma era anterior do vinil que agora está crescendo, graças à crescente demanda tanto por parte dos amantes da música quanto dos músicos.

As máquinas, que incluem uma máquina de moldagem por compressão alimentada por uma extrusora, são as primeiras novas impressoras comerciais a produzir discos de vinil em pelo menos 30 anos.

Detlef Seiffert e Erwin Neubauer, dois engenheiros alemães que dirigem a fábrica da Newbilt, também são uma espécie de retrocesso. Ambos trabalhavam na antiga fábrica da Warner Music que atendia a Europa, a poucos quarteirões de distância, em Alsdorf, a oeste de Colônia. Seiffert começou na Warner em meados da década de 1970, quando o vinil dominava.

O terceiro sócio, Kees de Jonge, é um engenheiro holandês que trabalhou para um grande fabricante europeu de moldes que se tornou a Axxicon Molds Eindhoven BV, onde realizou um estudo de mercado interno em 1985 sobre as perspectivas para os CDs.

“Eu estava coletando informações de todos os lugares sem usar o Google porque não existia o Google”, disse ele. Mais tarde, De Jonge tornou-se gerente de negócios de discos ópticos da Netstal-Maschinen AG, fabricante suíça de prensas de moldagem por injeção.

Os CDs surgiram e desapareceram desde então, mas o vinil está realizando um grande retorno. A Newbilt tem um cliente de alta visibilidade – a Third Man Records de Jack White está instalando oito impressoras Newbilt na loja da gravadora em Detroit. Os visitantes poderão assistir aos discos sendo prensados ​​através de uma vitrine.

Erwin Neubacher na loja Newbilt.

Hoje em dia, por mais improvável que pareça, os discos de vinil estão fazendo sucesso. O problema é a falta de capacidade de produção.

Todas as máquinas antigas, com nomes como SMT, Hamilton, Lened e Toolex, foram procuradas por peças de reposição ou reformadas, segundo Seiffert.

Neubauer disse que existem 22 fábricas de prensagem de discos de vinil nos Estados Unidos e outras 10 ou 12 na Europa. O interesse é grande na Ásia, onde três fábricas de álbuns agora produzem vinil, de acordo com Dan Hemperly, gerente de vendas da Record Products of America em Hamden, Connecticut, parceiro de negócios da Newbilt nos EUA e fornecedor de longa data de equipamentos, peças e serviços para a gravação. indústria.

O gargalo na produção significa que o tempo de entrega para que um disco de vinil seja prensado e colocado nas prateleiras das lojas de discos é agora de cerca de seis meses, disse Hemperly. Na Alemanha, disse Neubauer, isso pode levar até 10 meses.

Com a escassez de equipamentos usados ​​das décadas de 1960 e 1970, um fluxo constante de visitantes está chegando ao caminho industrial indefinido de Newbilt.

A Newbilt pode construir e entregar uma máquina de prensagem de discos em cerca de três meses, disse ele.

Seiffert

As máquinas Newbilt são baseadas nas antigas prensas Finebilt, fabricadas até o início dos anos 1960.

Os parceiros da Newbilt não viram necessidade de reinventar a roda, por isso projetaram uma máquina semiautomática de preço razoável que utiliza um operador manual. As novas máquinas possuem controlador Siemens Simatic e possuem proteção total para atender todas as normas de segurança.

A Newbilt monta as máquinas a partir de componentes provenientes de fornecedores externos.

“A Newbilt está fazendo a engenharia e a montagem. Todo o resto nós distribuímos”, disse Neubauer. “Então, por exemplo, fazemos a engenharia do parafuso, mas não o construímos.”

De acordo com a Newbilt, montar uma linha completa de produção de discos de vinil custa cerca de 200 mil euros (US$ 220 mil).

Nas máquinas Newbilt, uma extrusora produz um pedaço de vinil do tamanho de um disco de hóquei. O operador coloca a etiqueta superior e inferior nas placas do molde – conhecidas como estampadores – e depois posiciona o biscoito do material. O operador aperta dois botões de segurança e o material é transportado para uma área isolada do operador da máquina.

O vapor aquece a matriz e os carimbos são pressionados para espremer o vinil nas ranhuras. A água gelada resfria o molde novamente. O operador retira o álbum e o coloca em uma estação de recorte separada, que remove o excesso de flash.