Moldagem por sopro e extrusão: Compostos de purga reduzem 50% da sucata e tempo de inatividade

André Reeder | 22 de maio de 2023

Os compostos de purga comerciais (CPCs) foram originalmente projetados e comercializados para a indústria de moldagem por injeção, que continua sendo o processo dominante para uso de CPC. Hoje, os moldadores por injeção estão cientes da grande quantidade de formulações eficazes de CPC disponíveis no mercado, que foram aperfeiçoadas ao longo dos últimos 40 anos para ajudá-los a melhorar seus processos. Outros processos, como moldagem por sopro e extrusão, no entanto, não têm sido tradicionalmente um foco dos fornecedores de CPC.

Agora, felizmente, existem novas formulações de purga projetadas especificamente para limpar equipamentos de moldagem por sopro e extrusão, gerando maior eficiência de produção e economia de custos. No passado, a resina virgem, o material reciclado e as soluções caseiras dominavam as soluções de limpeza para esses equipamentos. Com a disponibilidade desses novos CPCs e a vontade de testar uma nova solução, os sopradores e extrusores encontrarão uma redução no desperdício e no tempo de inatividade ao seu alcance.

Tempo de inatividade e sucata devido a mudanças de cor escura para clara, bem como contaminação por partículas de carbono, podem representar um custo significativo para muitos moldadores por sopro e processadores de extrusão. Em última análise, o objetivo ao usar um CPC é reduzir significativamente o tempo de inatividade e o desperdício, economizando assim dinheiro.

É verdade que os CPCs são mais caros por libra em comparação com o uso de resina virgem e moída. No entanto, quando a redução do tempo de inatividade e do desperdício é considerada, as empresas que utilizam um CPC normalmente encontrarão uma redução significativa no custo de purga da(s) sua(s) máquina(s). Portanto, os processadores de plástico não devem considerar o preço por libra, mas o preço por eliminação, o que é mais revelador do valor que um CPC pode agregar ao seu processo.

A Chem-Trend desenvolveu classes especiais de sua linha de CPCs Ultra Purge™ de alto desempenho especificamente para limpar equipamentos de moldagem por sopro e extrusão:

Os processadores de extrusão nas indústrias de tubos, perfis, tubulações e compostos se beneficiarão enormemente com esses novos compostos de purga química devido à sua tecnologia exclusiva de auto-esvaziamento. Ultra Purge 3615 e 3060 permitem que a rosca da máquina fique livre de resíduos após um ciclo de purga, o que significa que não haverá material para degradar na rosca durante uma parada. Além disso, a tecnologia permite um aperto rápido e fácil dos parafusos devido à falta de resíduos (CPC ou resina) nas hélices a serem limpas. Além disso, Ultra Purge 3615 e 3060 são recicláveis ​​e certificados para contato com alimentos. Esses produtos têm se mostrado eficazes na redução do tempo de inatividade e do desperdício ao passar de cores escuras para cores claras e ao remover o acúmulo de carbono da máquina.

Assista a este breve vídeo para ver o Ultra Purge 3615 em ação:

Os processadores da indústria de moldagem por sopro e extrusão que usam resina para purgar suas máquinas normalmente obtêm uma redução mínima de 50% no tempo de inatividade e no desperdício através do uso do Ultra Purge 3615 ou 3060.

As empresas que puxam parafusos com frequência descobrirão que a tecnologia de esvaziamento automático reduzirá drasticamente o trabalho necessário para puxar e limpar o parafuso. Considerando o mercado sempre exigente e em evolução, é importante que os processadores de plásticos adotem uma postura proativa e procurem medidas de redução de custos quando disponíveis. Ultra Purge 3615 e 3060 são tecnologias comprovadas projetadas para ajudar os processadores a reduzir custos e permanecer competitivos no mercado.

As formulações Ultra Purge suportam processos adicionais e têm sido usadas em aplicações que incluem peças plásticas automotivas; tampas e fechos; utensílios domésticos; embalagem; e dispositivos médicos. Saiba mais no site da Chem-Trend.

Sobre o autor

Andrew Reeder é gerente de vendas de termoplásticos da Chem-Trend, fabricante líder de compostos de purga, agentes desmoldantes e outras especialidades químicas de processo. Ele trabalha na indústria de compostos de purga há 18 anos e passou sua carreira trabalhando com empresas para encontrar as melhores soluções para suas necessidades de compostos de purga. Você pode contatá-lo pelo telefone 517-545-7980 ou [e-mail protegido].